第一章 概 况
Ⅱ3运输上山上部煤仓上口,位于Ⅱ3运输上山上部机头硐室内,下口位于三采皮带大巷内,眼中坐标为:x=7621.444,y=1960.351,净深12.80m,仓体荒净5.3m,最大净径4.5m。
煤仓已施工一个直径Φ=1.2m的反井,仓体采用锚网索喷+浇灌钢筋砼+注浆支护,浇灌厚度400mm,仓体中间施工一个壁座,高×厚=400×600mm。煤仓下方巷道(皮带机巷)变形严重,需进行刷扩13m,其中煤仓下方5m与锁口部分整体浇灌,其余采用29#U型钢棚+喷砼+注浆复合支护。
煤仓穿过的岩层为泥岩、沙泥岩和中粒砂岩,其中煤仓下方有2.0m厚十煤,煤层较硬。
第二章 施工方法
一、施工方案的选择
煤仓下口(三采皮带大巷内)首先按设计进行刷大,支护方式:煤仓前后2.5m刷扩4.6×4.0m,与煤仓下锁口一并整体浇灌砼(砼料从Ф=1.2m反井中输送),其余架4.0×3.4mU型钢棚(给煤机出煤方向多刷扩1.5m4.6×3.8mU棚),支护方式为:U棚+喷砼+注浆复合。然后在已有反井的基础上,采用钻爆法自上而下一次刷至设计荒断面,配合锚(网)喷作为临时支护,最后自下而上完成仓壁的浇灌。
二、煤仓下方皮带机巷刷扩
1、皮带机保护
⑴、将眼上、下口20m范围内的电缆,用割开的直径Ф=108mm钢管对扣保护,用铁丝将25mm厚大板绑在皮带机架槽钢外侧,护住槽钢内的电缆。
⑵、煤仓下口脚手架搭设:
①、在眼下口在皮带架上方300mm高的位置(距皮带机架底1.5m高),布置2组横梁;②、每根横梁由2根长2.9m直U型钢搭接而成,横梁间距400mm,搭接长度≮800mm,用3副棚卡等间距卡紧;③、横梁两端伸入岩体≮200mm(支架后面400mm,若支架腰背空,用棚卡子紧固);④、在横梁上铺设脚手板(2000×200×50mm),脚手板与横梁用双股10#铁丝绑扎;⑤、在眼正下方(皮带运行方向)留2块可活动大板,间距300×300mm,做为煤仓出矸用,防止眼内矸石窜出到皮带上及两帮,影响主运皮带(改棚时反井下口用大板封严实)。
⑶、茬口皮带机保护:
①、距距皮带机上平面300mm,间距1500mm水平布置横梁(同煤仓下口横梁布置)。
②、横梁位置,距皮带机架100mm垂直下直U型钢,下端深入底板300mm,上端与横梁用棚卡子紧固。
③、直U型钢外水平绑扎脚手板(厚度50mm),正对放炮的茬口用半圆木(直径Ф=1600mm)封严实。
④、打眼、装矸等作业时拆除水平脚手板,放炮前恢复。
⑷、拆除刷扩段的抽排管。
⑸、茬口20m附近各安置一道皮带机过桥,方便人员翻越皮带机。2、刷扩改棚
⑴、以皮带机架底为巷道底板控制高度,按偏机中200mm为巷中线刷扩改棚,其中煤仓中线各2.5m刷扩成4.6×4.0m断面。
⑵、找净茬口的浆皮及危岩。
⑶、采用金属前探梁作临时支护:金属前
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